Elektroonikatööstuses on trükkplaatide tindiga ühendamise masinad ja kuivatamine trükkplaatide tootmise peamised protsessilülid.Neil on oluline roll PCB-plaatide kvaliteedi tagamisel ja tootmise efektiivsuse tõstmisel.Tuletage PCB-plaatide tootjatele meelde, et iga tootja seadmetel on erinevad fookused ja omadused.Kui sobitamine ei ole hea, võib see põhjustada kahjulikke tagajärgi.Järgmisena analüüsib Xin Jinhui teile PCB-tindi ühendamise masina ja tunnelahju sobitamise saladust ning seda, kuidas aidata PCB-tootjatel protsessi tõhusust kahekordistada.
PCB trükkplaadi tindiga ühendamine on printimisprotsessi oluline samm.Selle eesmärk on tagada aukude tihendamine, et tagada hea isolatsioon ja stabiilsus.Tunnelkuivatamine on sellel põhinev oluline protsess.See tahkub tinti kõrgel temperatuuril küpsetamisel, et veelgi parandada aukude tihendamist.
Tunnelahju kuivatamise ajal võivad PCB trükkplaadi tindipistiku avad tõhusalt takistada niiskuse sisenemist, kaitstes seeläbi trükkplaati niiskuskahjustuste eest.Samal ajal tagab tindipistiku ava hea tihendus ka tunnelis temperatuuri stabiilsuse, muutes kuivatusprotsessi ühtlasemaks ja tõhusamaks.Seetõttu võib öelda, et tindi ummistumise ja tunnelis kuivatamise vaheline seos on üksteist täiendav ja lahutamatu.
Tootmise efektiivsuse ja kvaliteedi edasiseks parandamiseks on paljud tootmisettevõtted hakanud juurutama intelligentset automaatikatehnoloogiat ümberkujundamiseks.Näiteks suudavad automatiseeritud tootmisliinid automaatselt lõpule viia selliseid protsesse nagu PCB tindi ummistamine ja kuivatamine, vähendades käsitsi sekkumist ja parandades tootmise efektiivsust.Samal ajal saab intelligentne juhtimissüsteem jälgida tootmisprotsessi reaalajas, juhtida seadmeid täpselt, vähendada energiatarbimist ja parandada energiakasutuse tõhusust.
Väga oluline on ka energiasäästlike seadmete valik.Näiteks suure tõhususega kuivatusseadmete ja intelligentsete juhtimissüsteemide kasutamine võib vähendada energiatarbimist.Samal ajal luuakse intelligentsete juhtimissüsteemide kaudu seadmetevaheline seos, et veelgi parandada energiakasutuse tõhusust.Näiteks on kuivatusseadmed ja jahutusseadmed omavahel ühendatud, et kohandada kuivatusaega ja jahutusaega automaatselt vastavalt temperatuurile, säästes nii energiat.
Traditsioonilistel PCB tindikorkimismasinatel ei ole sageli piisavaid pistikuavasid selliste probleemide tõttu nagu ebapiisav rõhk ja ebapiisav täpsus ning auke tuleb isegi korduvalt sulgeda.Teiseks, ebapiisava korgi aukude probleemi lahendamiseks kasutatakse järgneval kuivatamisel tindi kontsentratsiooni lahjendamise meetodit.Kuivatamisel on kõrgemad nõuded kuivatustemperatuurile ja -ajale.Samal ajal on küpsetamisel tekkiv kokkutõmbumisjõud liiga suur, mis võib kergesti põhjustada tühimike tekkimist, tindi hõrenemist ava juures ja servade kollasust, mis on nn kuldse augu nähtus, mis on väga oluline. PCB jaoks.PCB kvaliteet on äärmiselt riskantne, seetõttu ei aktsepteerita seda tulemust üldiselt kõrgema PCB kvaliteediga rakendusvaldkondades.
Võimsa tootjana, kes on spetsialiseerunud PCB ühendamise, PCB jootemaski siiditrüki ja PCB siiditrükkimise kuivatamise protsesside tehnoloogilisele uurimis- ja arendustegevusele, on Xinjinhui spetsiaalselt kohandanud ja välja töötanud intelligentse survepistiku masina selliste valupunktide kõrvaldamiseks, erineb traditsioonilisest PCB tindiga ühendamisest.Masin, isearendatud võimendussüsteem, kilogrammi õhurõhk võib ulatuda 6–8 kg-ni, kombineerituna iselukustuva mehhanismi ja neljasambalise tõstesüsteemiga, et tagada täpne ja stabiilne tasakaal.Pistikuauk täidetakse ühe noaga, välistades vajaduse korduvate toimingute ja vanaraua plaadi ümbertöötlemise järele, tõhustades igakülgselt tõhusust ja suurendades tootmisvõimsust Samal ajal vähenevad oluliselt kõikvõimalikud kaod ja jäätmed;Kuna Xinjinhui intelligentse täisautomaatse trükkplaadi tindiga ühendamise masina kasutamine võib saavutada ideaalse ummistusefekti, võib küpsetustemperatuur järgnevas kuivatusfaasis olla kõrgem, säästes seega küpsetusaega 1–2 tunni võrra, parandades igakülgselt kogu toote terviklikke eeliseid. protsessi ja Xinjinhui energiasääst on koguni 35%, mis on tööstusharu juhtiv.See võib säästa ettevõtete jaoks palju energiakulusid, leevendada trükkplaatide tootjate energiatarbimise survet ja olla keskkonnakaitse taseme hindamise aluseks.Pakkuge võimsat abi.
Lühidalt öeldes on PCB trükkplaadi tindipistiku augud ja tunnelkuivatus omavahel tihedalt seotud ning need on trükkplaatide tootmise peamisteks protsessilülideks.PCB-spetsiifiliste intelligentsete automatiseerimis- ja energiasäästuseadmete, nagu Xin Jinhui, tarnijate tutvustamisel saame valida kõrge energiatõhususe, kõrge intelligentse automatiseerimise tasemega seadmed, vähendada sõltuvust tööjõust, optimeerida tootmisliini ruumilist paigutust, tugevdada tootmisjuhtimist ja laiendada turgu jne. See sunnib trükkplaatide tootjaid saavutama kõrge efektiivsuse ja kvaliteetse tootmise eesmärke, säilitades seeläbi oma turgu valitseva positsiooni.
Postitusaeg: 18. märts 2024