PCB trükkplaatide kvaliteet ja jõudlus mängivad otsustavat rolli kogu elektroonikatööstuses.Sama jootemaski protsess on ka trükkplaadi kvaliteedi oluline kaitseliin.PCB-de tootjate jootemaskide siiditrüki tehnoloogia ja seadmete kvaliteet mõjutab oluliselt trükkplaatide kvaliteeti.Sellel on sügav mõju tootmise efektiivsusele ja isegi tehase igakülgsele kasule.See artikkel kasutab 20-aastast kogemust PCB trükkplaatide teksti/seadmete tehnoloogia vallas, et tutvustada teile 10 näpunäidet PCB trükkplaatide jootemaski siiditrükimasinate protsesside toimimise ja hoolduse kohta!
1. 1. nõuanne
Ekraanisilma valikul on palju teadmisi.Erinevate printimisvajaduste jaoks peate soovitud trükiefekti saamiseks kasutama sobivat sõelavõrku.Kuigi mida väiksem on võrk, seda ideaalsemad on prinditud detailid, kuid see ei tähenda, et mida väiksem on võrk, seda parem.Mida parem, see sõltub peamiselt PCB-plaadi jootemaski siiditrüki masina seadmete täpsusest ja printimisnõuetest.
2. Vihje 2
Ekraani pinge on tavaliselt mõõdukas, sest kui pinge on väike, siis ekraan on protsessi käigus pinges ja muutub lahti, mille tulemuseks on ebapiisav trükiselgus.Vastupidi, kui pinge on liiga kõrge, võib ekraan otseselt puruneda ja kahjustada saada., seega testib ekraani pinge reguleerimine ka ekraaniprinteri kogemust.
3. Vihje 3
Ekraan tuleb puhastada ja välja vahetada.Pärast pikaajalist siiditrükki jääb tint alles ja blokeerib ekraani, mille tulemuseks on defektsed tooted.Seetõttu tuleb ülevaatus ja silumine läbi viia enne ja pärast iga tootmist, et vältida printimiskvaliteedi mõjutamist ning kadude ja raiskamise tekitamist.
4. 4. nõuanne
Trükikile peab olema selge ja puhas ning seda tuleb kontrollida defektide või kriimustuste suhtes.Enne kasutamist tuleb pildi selguse tõhusaks tagamiseks vajadusel kasutada valgustundlikku liimi.
5. Vihje 5
Trükiparameetrite seadistamine mõjutab otseselt printimise efekti, seega on tootmiseelne masina testimine äärmiselt oluline.Trükirõhk, aeg ja kiirus tuleb kohandada praeguse toote trükkimiseks sobivate parameetritega, parandades seeläbi tõhusalt printimise kvaliteeti, tõhusust ja stabiilsust.Püüdke võimalikult palju vältida jäätmeplaadi ümbertöötamist ja muid nähtusi.Kuna trükkplaatide mudeleid on palju, on tootmist iga kord muuta ja masinat reguleerida tohutu ajaraiskamine.See tugineb ka jootemaski ekraaniprinteri kogemustele ja tehnoloogiale, nii et jootemaski ekraanprinteri intelligentne tase, mudeli muutmise ja tootmise muutmise kiirus on väga oluline, mis mõjutab suuresti üldist tootmise efektiivsust.
6. Vihje 6
Tint on jootemaski siiditrüki kvaliteedi üks võtmetegureid.Seetõttu tuleb tint valida spetsiaalse jootemaski hulgast, et tagada siiditrüki efekt.Teiseks tuleb tindi värv ja aasta valida vastavalt jootemaski nõuetele.
7. Vihje 7
Et vältida selliseid probleeme nagu tindi tahkumine, tuleb tinti regulaarselt segada, et see püsiks stabiilsena, vältides sellega võrgu ummistumist printimise ajal.
8. Vihje 8
Jälgige keskkonna temperatuuri ja niiskust.Kuna temperatuur ja niiskus mõjutavad teatud määral tindi voolavust ja nakkuvust, peame valdama tootmiskeskkonna parameetreid ja vastavalt kohandama, et vältida tarbetut mõju siiditrüki kvaliteedile.
9. Vihje 9
Õppige PCB-plaatide jootemaskide siiditrükkimise kogemusest, tehke kokkuvõte andmetest, meetoditest ja tehnikatest, avastage lingid, mis mõjutavad printimise tõhusust ja kvaliteeti, ning optimeerige protsessi voogu, tuues seeläbi kasu trükkplaatide tootjatele.
10. Nõuanded 10
Miski pole parem kui vahelejätmine.Peame pöörama tähelepanu iga tootmisetapi kvaliteedikontrollile, et vältida väikestest möödalaskmistest tingitud suuri kadusid.Mõju vähendamiseks avastage need õigeaegselt.
Järgides Xin Jinhui ülaltoodud 10 näpunäidet, saate PCB trükkplaadi jootemaski siiditrükkimise protsessi paremini ja sujuvamalt lõpule viia, parandades seeläbi tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti, vältides tarbetuid kadusid ja raiskamist ning edendades tõhusalt igakülgset kasu. .parandamine.Loodan, et ülaltoodud tutvustus aitab teie ettevõtet PCB trükkplaatide jootemaskide siiditrükimasinate töös, kasutamisel ja hooldamisel ning tootmisprotsessis!
Postitusaeg: 06.03.2024